[Technologie balení papíru] Příčiny a řešení vyboulení a poškození

V procesu používání kartonů existují dva hlavní problémy:

1. Tukový pytel nebo vyboulený pytel2. Poškozený karton

 

Téma 1

Jeden důvod, tlustý pytel nebo buben

1. Nevhodná volba typu flétny

2. Vliv stohování hotových lopatek

3. Neurčil velikost výšky krabice

Za druhé, Opatření k vyřešení tučných nebo vyboulených kartonů

1. Určete typ vlnité lepenky jako vhodný typ

Mezi zvlněními typu A, typu C a typu B má typ B nejnižší výšku zvlnění, a přestože odolnost proti vertikálnímu tlaku je nízká, rovinný tlak je nejlepší. Poté, co karton přijme zvlnění typu B, ačkoli pevnost v tlaku prázdného kartonu klesne, obsah je samonosný a může nést část stohovací hmotnosti při stohování, takže stohovací efekt produktu je také dobrý. Ve skutečné výrobě lze vybrat různé typy fléten podle konkrétních podmínek.

Technologie balení papíru1

2. Zlepšit podmínky stohování produktů ve skladu

Pokud to umístění skladu umožňuje, snažte se nenaskládat dvě lopaty vysoko. Je-li potřeba stohovat dvě lopaty vysoko, aby se zabránilo koncentraci nákladu při stohování hotových výrobků, lze doprostřed stohu vložit vlnitou lepenku nebo použít plochou lopatu.

Technologie balení papíru2

3. Určete přesnou velikost kartonu

Abychom omezili tukové pytle nebo vybouleniny a odráželi dobrý efekt stohování, nastavili jsme výšku kartonu na stejnou jako výšku láhve, zejména u kartonů na nápoje sycené oxidem uhličitým a nádrží na čistou vodu s relativně vysokou výškou kartonů.

Téma 2

Jeden, hlavní faktor poškození kartonu

1. Velikost kartonu je nepřiměřená

2. Tloušťka vlnité lepenky neodpovídá požadavkům

3. Vlnitá deformace kartonů

4. Nerozumné provedení kartonových vrstev kartonu

5. Síla spojení kartonu je špatná

6. Potisk kartonu je nepřiměřený

7. Předpisy týkající se papíru použitého v kartonu jsou nepřiměřené a použitý papír nesplňuje požadavky

8. Účinky dopravy

9. Špatné řízení skladu prodávajícího

Technologie balení papíru3

Dvě konkrétní opatření k vyřešení poškození kartonu

1. Navrhněte přiměřenou velikost kartonu

Při navrhování kartonů byste kromě zvažování toho, jak používat nejekonomičtější materiály do určitého objemu, měli byste také zvážit omezení velikosti a hmotnosti jednoho kartonu v souvislosti s oběhem na trhu, prodejní zvyklosti, ergonomické zásady a pohodlí. a racionalita vnitřního uspořádání produktů. sex atd. Podle zásady ergonomie vhodná velikost kartonu nezpůsobí únavu a zranění lidského těla. Nadměrná hmotnost kartonového obalu ovlivní efektivitu přepravy a zvýší pravděpodobnost poškození. Podle mezinárodní obchodní praxe je hmotnostní limit kartonu 20 kg. Při skutečném prodeji stejného produktu mají různé způsoby balení na trhu různou popularitu. Pokuste se proto při navrhování kartonu určit velikost balení podle prodejních zvyklostí.

Proto by se v procesu navrhování kartonu měly komplexně zvážit různé faktory a měla by se zlepšit pevnost kartonu v tlaku bez zvýšení nákladů a ovlivnění efektu balení. A po úplném pochopení vlastností obsahu určete přiměřenou velikost kartonu.

2. Vlnitá lepenka dosahuje uvedené tloušťky

Tloušťka vlnité lepenky má velký vliv na pevnost kartonu v tlaku. Během výrobního procesu dochází k silnému opotřebení zvlňovacích válců, což má za následek zmenšení tloušťky vlnité lepenky a snížení pevnosti v tlaku kartonu, což má za následek zvýšení rychlosti lomu kartonu.

3. Snižte deformaci vlnité lepenky

Především je nutné kontrolovat kvalitu základního papíru, zejména fyzikální ukazatele, jako je kruhová pevnost v tlaku a vlhkost středního vlnitého papíru. Za druhé je studován proces vlnité lepenky, aby se změnila zvlněná deformace způsobená faktory, jako je opotřebení vlnitých válců a nedostatečný tlak mezi vlnitými válci. Zatřetí, zlepšit proces výroby kartonů, upravit mezeru mezi válečky pro podávání papíru kartonového stroje a změnit tisk kartonu na flexografický tisk, aby se snížila deformace vlnitosti. Zároveň bychom měli věnovat pozornost i přepravě kartonů a pokusit se využít k přepravě kartonů dodávkové vozy, abychom omezili deformaci vlnitosti způsobenou navazováním hadříků a provazů a šlapáním po nákladních automobilech.

Technologie balení papíru4

4. Navrhněte správný počet vrstev vlnité lepenky

Vlnitou lepenku lze podle počtu vrstev materiálu rozdělit na jednu vrstvu, tři vrstvy, pět vrstev a sedm vrstev. S rostoucím počtem vrstev má vyšší pevnost v tlaku a pevnost při stohování. Lze jej tedy vybírat podle vlastností produktu, environmentálních parametrů a požadavků spotřebitelů.

Technologie balení papíru5

5. Posílit kontrolu pevnosti odlupování krabic z vlnité lepenky

Pevnost spojení mezi vlnitým jádrovým papírem kartonu a lícovým papírem nebo vnitřním papírem lze kontrolovat testovacími přístroji. Pokud pevnost odlupování nesplňuje standardní požadavky, zjistěte důvod. Dodavatelé jsou povinni posílit kontrolu kartonových surovin a těsnost a vlhkost papíru musí splňovat příslušné národní normy. A zlepšením kvality lepidla, vylepšením zařízení atd. k dosažení pevnosti v odlupování požadované národní normou.

Technologie balení papíru6

6. Rozumný návrh vzoru kartonu

Kartony by se měly snažit vyhnout celostránkovému tisku a horizontálnímu pásovému tisku, zejména horizontálnímu tisku ve středu povrchu krabice, protože jeho funkce je stejná jako funkce horizontální tlakové linie a tiskový tlak rozdrtí vlnu. Při tisku designu na povrch krabice kartonu je nutné minimalizovat počet barevných soutisků. Obecně platí, že po jednobarevném tisku se pevnost v tlaku kartonu sníží o 6%-12%, zatímco po tříbarevném tisku se sníží o 17%-20%.

Technologie balení papíru7

7. Určete příslušné papírové předpisy

Ve specifickém procesu navrhování kartonového papíru by měl být správně vybrán vhodný základní papír. Kvalita surovin je hlavním faktorem určujícím pevnost v tlaku vlnité lepenky. Obvykle je pevnost v tlaku krabic z vlnité lepenky přímo úměrná kvantitativní, těsnosti, tuhosti, pevnosti v tlaku příčného prstence a dalším ukazatelům základního papíru; je nepřímo úměrná obsahu vlhkosti. Kromě toho nelze ignorovat vliv kvality vzhledu základního papíru na pevnost kartonu v tlaku.

Aby byla zajištěna dostatečná pevnost v tlaku, musí být v první řadě vybrány vysoce kvalitní suroviny. Při navrhování papíru používaného pro kartony však slepě nezvyšujte gramáž a jakost papíru a nezvyšujte celkovou hmotnost kartonu. Pevnost v tlaku krabic z vlnité lepenky ve skutečnosti závisí na kombinovaném účinku pevnosti v tlaku v kroužku lícového papíru a vlnitého středního papíru. Vlnité médium má větší vliv na pevnost, takže bez ohledu na pevnost nebo ekonomická hlediska je účinek zlepšení výkonu vlnité střední třídy lepší než zlepšení kvality povrchového papíru a je mnohem ekonomičtější. . Papír používaný v kartonech je možné kontrolovat tak, že půjdete k dodavateli na kontrolu na místě, odeberete vzorky základního papíru a změříte řadu indikátorů základního papíru, aby se zabránilo oříznutí rohů a nekvalitní.

Technologie balení papíru8

8. Lepší doprava

Snížit frekvenci přepravy a manipulace s komoditami, osvojit si způsob blízkého doručení a zlepšit způsob manipulace (doporučuje se používat lopatovou manipulaci); vzdělávat nosiče atd., zlepšovat jejich povědomí o kvalitě a předcházet hrubému nakládání a vykládání; při nakládání a přepravě dávejte pozor na déšť a vlhkost, vázání nesmí být příliš těsné atd.

Technologie balení papíru9

9. Posílit řízení dealerských skladů

U prodávaných výrobků by se měla dodržovat zásada první dovnitř, první ven, počet naskládaných vrstev by neměl být příliš vysoký, sklad by neměl být příliš vlhký a měl by být udržován v suchu a větrání.

Technologie balení papíru10

Čas odeslání: únor-07-2023